工业富联李军旗：转型要仰望星空 也应脚踏实地
“工业富联的转型,既要仰望星空,坚定‘智能制造+工业互联网’是未来,也应脚踏实地,一步一个脚印,突破核心技术。”工业富联董事长李军旗自信满满地表示,这两个转型方向都要靠数据驱动,而工业富联在制造业积累的自动化技术和智能设备的制造经验,形成了大量的工业数据资源和丰富的工业应用场景,这为转型奠定了坚实基础。
转型,是企业实现高质量发展的重要途径。2018年6月上市至今,工业富联多次提及“智能制造+工业互联网”转型,并要成为这一领域的引领者。
事实上,工业富联在富士康科技集团(简称“富士康”)的定位,便是转型“智能制造+工业互联网”的排头兵。作为工业富联的控股股东,富士康是全球消费电子制造领域的龙头。
传统制造业的转型痛苦且漫长,工业富联将如何应对外界质疑、又如何平衡企业发展的长期利益和短期利益,进而完成“智能制造+工业互联网”的转型目标?
近日,工业富联董事长李军旗接受上证报专访,深入阐述了工业富联的转型历程。“工业富联的转型,既要仰望星空,坚定‘智能制造+工业互联网’是未来,也应脚踏实地,一步一个脚印,突破核心技术。”李军旗信心满满地表示。
转型势在必行
相较工业富联,其背后的富士康更为外界熟知。
1988年6月6日,富士康在深圳宝安区西乡开设了第一家生产基地,命名为“深圳海洋精密电脑接插件厂”。此后,富士康在深圳的代工业务不断壮大,形成龙华、观澜两大科技园,员工一度达到三、四十万人。
在随后的30年里,富士康在多个城市设厂。虽然当时的富士康主要从事代工业务,但这家企业的到来,能给当地带来大量的税收、就业和产业链上下游企业的入驻,也由此成为许多城市眼中的香饽饽。
最为明显的是郑州。富士康进入郑州后,为这座城市间接带来了几十万个就业岗位,中兴、OPPO等相关企业也随之入驻。2010年至2016年,富士康在郑州累计生产了超过4.6亿部苹果手机。
而随着中国制造业的由大变强,传统代工业务处于产业链末端,毛利率低、发展后劲不足等问题也随之凸显。
众多曾经青睐富士康的城市,为了实现城市转型升级,也在思考如何让对富士康进一步融入城市的未来发展。2019年3月发布的《河南经济蓝皮书》建议,河南要进一步加大与富士康合作的广度和深度,提升富士康融入河南的水平和层次。
“过去30年,富士康也在一步步转型和创新。”李军旗介绍,创新驱动、高科技是未来的转型方向。地方政府引进高科技企业,是从城市发展的角度出发,而企业朝着“智能制造+工业互联网”的方向转型,则是从企业经营的角度考虑,两者相辅相成。
但是此前,即使富士康一直在转型,外界对其刻板印象仍是“一家代工厂”。
在此背景下,工业富联成为富士康的转型样板。在2018年6月工业富联上市时,富士康创始人郭台铭表示:“富士康不再是一家代工厂,富士康要打造工业互联网,富士康也在研发人工智能、大数据等前沿技术。”
工业富联上市至今,已经将其转型定位在“智能制造+工业互联网”,并且要引领这两个领域的发展。李军旗介绍,工业富联能有当前的转型定位,是基于制造业的转型方向是智能制造,即数字化、网络化、智能化是未来制造业转型的最重要方向,而工业互联网就是要用互联网思维来改变传统制造业。
稳住存量,转型增量
转型中的工业富联,一直饱受争议。外界关注的是,工业富联到底是一家科技公司,还是一家代工厂?
工业富联对自己的定位是,全球领先的通信网络设备及高精密机构件、云服务设备、精密工具及工业机器人专业设计制造服务商。
不过,当前的工业富联毛利率仍处于较低水平。2019年上半年,工业富联营收1705.08亿元,毛利率6.81%;2018年,工业富联营收4153.78亿元,毛利率8.64%。
那么,工业富联的转型,是否陷入传统业务的“舒适区”,对新业务的投入是否应加大力度?
李军旗认为,传统业务是否阻碍企业转型,要看企业的转型方向究竟是完全抛弃传统业务,还是两者兼顾。
工业富联的转型,是建立在固有业务的基础之上。智能制造,能够实现制造的无忧生产和知识经验传承;工业互联网,能够实现客制化定制和全球资源优化配置。这两个转型方向都要靠数据驱动,而工业富联在制造业积累的自动化技术和智能设备的制造经验,形成了大量的工业数据资源和丰富的工业应用场景。
兼顾长短期利益,是工业富联的转型策略。“稳住存量,转型增量。”李军旗表示,公司现有业务要继续发展,资源投入要尽量投向转型的新业务。
目前,工业富联的核心研发投向包括:工业人工智能、工业大数据、5G相关领域以及精密工具等智能制造领域。2019年上半年,工业富联加大了核心领域的研发投入,总体研发费用37.83亿元,同比增长18.66%,包括5G在内的云网设备及工业互联网的研发投入,同比增长49.94%。
李军旗称,包括5G在内的云网设备及工业互联网的研发,未来还会加大投入,进而突破这些领域的关键技术,引领相关行业发展。
工业富联在2019年半年报中介绍,截至报告期末,工业互联网解决方案已在公司内部推广,上半年公司研发以外的生产经营费用同比下降16%,存货呆滞率从4.3%降至3.7%,人力成本下降14%,人均产值提升25%,单位生产设备产值贡献提升31%。
为客户带来价值
赋能其他制造业企业,是工业富联转型的重要内容。
李军旗介绍,工业互联网首先是对内赋能,先在自己的某个领域尝试,若能提质、增效、降本、减存,便会逐渐推广到上下游企业和供应链,然后跨行业、跨场景到其他领域。
问题是,其他制造业企业是否愿意接受赋能,加入到工业富联的工业互联网平台?“这是推行工业互联网的一个现实存在的问题。”李军旗明确指出,政府一直在倡导企业上云上平台,共建生态,但是很多企业仍有顾虑,担心共享了自己的数据就丧失了竞争力。
这也成为发展工业互联网过程中必须经历和跨越的一个阶段。
李军旗认为,并不是其他制造业企业不共享数据,工业互联网就无法发展,而是构建工业互联网平台的人,应该去挖掘这一阶段的痛点,让工业互联网平台产生应有的价值。
“企业最终是要盈利的。”李军旗指出,如果在工业互联网平台共享自己的数据,能够给企业带来更大的价值,企业就愿意参与这个生态的建设。
当前的制造业企业,大多面临信息相对封闭,导致库存积压的问题。在李军旗看来,如果企业通过工业互联网平台实现各方信息互通,就可以有计划、可定制、可预测地生产制造,减少呆滞库存。
要完成“智能制造+工业互联网”的转型,制造业企业还面临复合型人才短缺的问题。李军旗认为,制造业企业转型“智能制造+工业互联网”,员工除了要有工业人工智能、大数据等基础应用知识外,更要有专业领域的知识和现场实际操作的能力。
为了解决这一问题,工业富联成立了灯塔学院。据了解,灯塔学院是国内首个工业互联网人才培训基地,致力于培养工业大数据人才,通过教育培训和训练实习,推动人才转化与提升,为全球产业伙伴提供人才服务。
李军旗强调,工业富联成立灯塔学院,不单是为了自己培养人才,其他制造业企业有需要也可以加入学习。
李军旗介绍,工业互联网是一个跨领域、跨行业、复合型的整体解决方案,如果在一个领域做成功,共性的方法、平台架构、数据收集能力,便可以移植到其他行业。如果其他行业去重新摸索,不仅费时费力,也没有那么多的复合型人才去实施。
未来,工业富联将不仅仅是一家制造业企业。在工业富联上市一周年时,李军旗曾表示,工业富联将转向整体解决方案的平台提供者,由制造转向服务。
道路虽不平坦,但工业富联一直在探索向前。