模板工程质量控制要点大汇总

墙柱模板（放线）

1、由施工员测放控制线，并经相关人员复核，严禁直接交由班组测放。

2、根据控制线放出200mm模板控制线。

3、最后放出模板定位线。

4、离转角100mm弹大角垂直控制线。

墙柱模板（加固）

墙模板加固通用要求

1、严格按照施工方案安装穿墙螺杆。

2、螺杆直径≥Ф12，并采用配套的螺帽和3型卡。

3、模板拼缝处要贴海绵条并用木方压实，木方间距200mm并符合方案要求。

4、螺杆一般设置：加固螺杆纵横间距600mm（应满足方案要求）;

5、离地200mm设置第一道螺杆,离板底200mm设置一道螺杆，下面2-3排要用双螺帽（根据实际需要并应满足方案要求）。

6、为防止根部漏浆形成烂根，采用砂浆将模板底部进行封闭。

墙（柱）模板（加固效果）

墙柱模板（端头加固工艺）

墙柱模板加固要求：

1、严格按照施工方案安装穿墙螺杆。

2、螺杆直径不小于Ф12(满足方案要求），并采用配套的螺帽和3型卡。

3、模板拼缝处要贴海绵条并用木方压实，木方间距200mm并符合方案要求。

4、螺杆间距设置：纵横向间距不大于600。

5、离地200mm设置第一道螺杆,离梁底200mm设置一道螺杆，下面2-3排要用双螺帽 (满足方案要求） 。

6、阳角部位采用端面硬拼，用钢管扣紧，再用木楔挤紧，保证阳角方正。

7、为防根部漏浆形成烂根，采用砂浆将模板底部封闭(浇砼前一天做)。

柱模板（加固工艺）

墙柱模板（接茬工艺）

1、墙柱接茬位置模板应伸至接缝以下螺杆上，为防止漏浆，接缝位置采用双面胶条封堵，墙柱根部用水泥砂浆封堵模板。

2、当采用下层已有对拉螺杆洞对拉加固时，其距接缝位置应小于300mm；当采用预埋锁脚螺杆时，其距接缝位置150mm。

3、两种方法螺杆水平间距均为600mm，满足相应的专项施工方案。

墙柱模板（接茬、板面接缝）

1、梁板柱分开浇筑的柱面浇筑标高必须严格控制，其收口要平齐。

2、为保证柱接茬密实，其接缝位置必须在浇筑混凝土前将浮浆凿除。

梁模板

梁模板加固通用要求：

1、严格按照施工方案安装穿梁螺杆（当梁高小于500mm时，可采用短木方或小块层板于梁中部加撑，外边梁需用螺杆加固）。

2、模板拼缝处要贴海绵条并用木方压实。

3、根据构件截面尺寸进行模板设计，一般内楞采用木方，间距200mm并符合方案要求，外楞采用木方或钢管，如采用钢管使用双钢管，穿梁螺杆紧固，螺杆直径≥ Ф12（根据方案要求），并采用配套的螺帽和3型卡。

4、梁底支撑体系满足方案要求，梁板模板应分开编制施工方案（分转换层、标准层、普通地下室），转换层方案须作专家论证。

梁柱接头模板

1、采用层板定型加工制作，严格控制加工尺寸。

2、阴阳角模板制作加固同墙柱模板。

楼梯模板

1、模板必须每层清理干净并刷脱模剂。

2、封闭式模板在楼梯踏步的中间部位预留孔洞，方便振捣混凝土，避免气泡存积。

3、模板拼装接缝需平整严密，以防止漏浆。

4、敞开式模板定位和固定木方不得少于两排。

5、楼梯宜采用封闭式模板，当使用敞开式模板时必须加固牢固，控制好每部踏步高度及宽度，保证砼成型效果。

洞口模板（一）

1、模板阴角处可用L150×150×6的角钢与木模固定，阳角处用L75×75×6的角钢与木模固定，同时洞口模板内部加支撑，保证洞口的位置及尺寸准确，模板应易拼拆、刚度好、支撑牢、不变形、不移位。

2、洞口模板侧面加贴海绵条防止漏浆，浇筑混凝土时从洞口两侧同时浇筑，避免洞口模偏位。

洞口模板（二）

1、螺杆间距设置同墙柱模板加固要求。

2、水平钢管加固贯通洞口两侧。

3、对顶采用钢管结合可调顶托配合使用。

高低跨模板

1、卫生间、阳台等降3-5cm板处，采用1mm厚方钢焊接成定型模板，在板筋绑扎完成后安装固定，每次安装前敲掉砼残渣后刷脱模剂。

2、高低跨吊模处，严禁使用砖块、木方穿底做临时支撑，应用预制砂浆垫块，以减小渗漏隐患。

模板支撑系统

1、严格按照施工方案搭设，立杆间距、水平杆步距、扫地杆和剪刀撑、可调顶撑等均满足规范和方案要求。

2、在支承立杆底部加设满足承载力要求的垫块，当支撑立杆置于土层上时采用长木方垫底（土层应夯实平整）。

质量检查

1、模板垂直度偏差及偏位应满足规范的要求。

2、螺杆位置及间距符合方案设计要求。

3、螺帽紧固力矩必须满足40-65N*m（每个项目部可配一把力矩扳手检查）。

质量保证措施

1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。

3、柱、墙模板底部设置清扫、检查口，有利于清理及检查柱、墙内垃圾杂物，保证柱、墙根部混凝土的质量。

模板成型质量