泥浆工个人年终总结范文
泥浆工个人年终总结范文
篇一：工程现场泥浆岗位问题总结在定向钻领域，泥浆伴随着工程的始末。它不仅包括泥浆的配制，还包括泥浆回收、废浆处理等环节。以上这些环节，需要大量的设备和原材料，如泥浆制备装置、回收装置、膨润土和添加剂、泥浆性能测试仪器及辅助设备。本文以第二工程处泥浆岗位为例，对不足之处提出一些建设性的意见，供以后的穿越工程借鉴。
一、 膨润土存放问题
目前，膨润土的存放方式是就地堆积，然后用塑料彩布进行简单遮盖。这样，在多雨的季节，由于防雨不及时，堆积的膨润土上层被大雨浇灌，底层被雨水浸泡。大量的膨润土因受潮而凝固成块，或者袋子长期风花而破裂，浪费严重。废弃的膨润土不但污染土质，而且不利于美化工程现场。
为了避免膨润土的无辜浪费，在工程准备阶段，要慎重考虑膨润土的存放问题。简单易行的办法就是，保证膨润土存放区域的地势较高，然后在低层放置适当厚度的钢板，或者用砖块铺砌整个地面。这样，一方面，由于地势高，大雨过后，不会存积大量雨水；另一方面，低层膨润土不易受潮。同时，要购置高质量、超大面积的帆布，每次取土后，全部遮盖好。以上方法行之有效，并不会过度增加工程成本，却可以有效地保护膨润土免受损失。相反，还可以降低工程成本。
二、 泥浆回收利用问题
随着国家对能源的需求日益剧增，管道工程也面临着前所未有的挑战。管道穿越作为管道工程中的重要一环，也呈现出难度大，工期长的趋势。面对如此巨大的穿越工程，泥浆的用量是惊人的。因此，泥浆的重复利用变得至关重要。这不但节约了水资源，而且避免因大量的废弃泥浆污染环境。更重要的是，回收利用降低工程成本。但是，在泥浆回收利用时，存在很多问题，亟待解决。 大部分的工程现场都没有建立泥浆回收残渣池，而是就地挖坑。这样，即不美观，又造成泥浆液下渗，污染土质和地下水。所以，在工程的准备阶段，应该根据场地大小、形状以及用浆量，合理布局泥浆回收池、泥浆残渣池和清水池。回收池用于存放待处理的泥浆；残渣池用于存放回收系统滤除的钻屑；清水池用于存放水源。为防止污染土质，以上三个池子必须为水泥结构。为保证三池联动，
在设计上应该充分考虑泥浆回收池、残渣池和清水池的相对位置，总的原则是相互调配方便、管道连接最近和残渣池清理方便。图1是在场地面积允许的情况下三个水泥池的布局图。当然，在实际操作中还应该根据实际情况来布局。
三、 管道连接问题
布局好整个泥浆系统后，工程现场需要大量的管道输送浆液和清水。目前，绝大多数工程上习惯采用管道软连接方式（水袋连接），连接方式十分随意和混乱，而且水袋极易破裂，一旦发现不及时，将造成浆液溢满场地，给施工带来很多麻烦。基于以上问题，管道尽量采用硬连接方式（钢管道埋地）。根据需要，首先把管道走向图设计好，然后，把连接好的"管道进行填埋，埋深30厘米为宜。管道硬连接的优点是：一方面，净化工程现场，避免出现大量的管道外露，阻碍运动机械的行走；另一方面，可以做到一劳永逸，硬连接使用寿命很长，在整个施工过程中不用更换管道，且可以在不同的工程上重复使用。总体考虑，并没有增加工程的成本。
四 、泥浆设备的维护和保养
在工程现场，泥浆设备多，其主要包括泥浆泵、泥浆罐、水化罐、加土漏斗
泥浆回收系统以及一些辅助设备。目前，除泥浆泵外，其它设备均没有明确的责任人去维护和保养。这样，加快了设备的老化速度，甚至充满安全隐患。在停工期间需要安排相关人员进行设备维护。主要包括设备的检修、加固以及油漆粉刷设备。这样，不但消除了设备的安全隐患，而且净化设备，美化工程现场。这也体现了标准化机组欣欣向荣的一面。
以上四点，是本人在四个月的实习过程中，对泥浆岗位的一些见解，也是第二工程处有待提高的方面。本文只是提纲挈领地予以论述，在具体的落实过程中，还需要充分结合工程实际，结合工程上的人力物力财力进行实施。在整个穿越工程中，解决以上问题并不代表着工程的成功，但它却标志着一个机组的正规化程度，彰显着一个机组严谨、科学的施工理念。这对一个工程团队软实力的提高会大有裨益，也是一个标准化机组应该体现的精神面貌。
篇二：对泥浆工的基本要求一、熟悉钻井工程设计
1、泥浆技术人员应该认真领会每口井钻井工程设计中的以下内容: 地质分层；
井身结构，表层下深及目的层套管尺寸、下深，固井水泥返高和完井方法等；
目的层位置、地层压力，有无高压地层（油、气、水层）；有无有毒有害气体等；
复杂情况提示，有无易塌、易漏、易卡及缩径层位，易斜层位及井段；
不同井段的钻具结构、钻井参数、钻头选型、钻井液性能要求；
邻井地层压力和注水井压力、注水井注水层位和本井距离及连通情况提示；
各次开钻或分阶段施工重点要求；
2、根据设计要求，泥浆技术人员应该有针对性地做好以下工作： 根据设计，新井场按照该井组的井口数，规划好泥浆沉砂池的布局，每口井的岩屑总量按井筒容积的1.5倍计算，第一个池子保证能打3口井，留出合理的位置以便再推沉沙池。
根据设计，提前做好泥浆材料（包括加重材料）计划，为本井的顺利施工提供充分的物质准备；
根据设计，泥浆技术人员要反复思考本井及本井组的技术方案，研讨如何优化各井段施工方案，把井下风险降到最低，在确保安全质量的前提下实现最大程度的提速。
结合设计，明确本井的要害关键环节，在开钻前对全队职工进行技术交底，把自己的想法和设计要求准确的介绍给大家，把关键措施落实到人，使全队职工能够很好的理解及执行既定技术思路。
二、泥浆技术人员应掌握的基本技能
掌握钻井液常用的相关计算：（根据浓度体积）药品量、水量，井筒容积，钻具容积，循环量，循环周时间，上返速度等。
掌握常用符号和本工种的法定和非法定计量单位的换算。 掌握现场各种仪器、设备的正确使用及其校正、保养。 井队的泥浆技术负责人应掌握泥浆小型实验的方法，根据需要拟定小型泥浆实验方案，并能正确选择处理配方和加药量。
了解钻井工艺过程，了解聚合物体系的优缺点，正确识别各种施工工程中存在的井下安全风险。
了解本地区的地层特点及对泥浆性能的要求。
了解本地区常用泥浆类型及维护处理方法。
了解常用泥浆材料（包括原材料和处理剂）的种类、性质及用途。
了解常用处理剂对泥浆的一般作用机理
了解钻遇高压油、气、水层对泥浆的要求
了解造成井下漏、喷、塌、卡、遇阻等复杂情况的原因，了
解复杂情况下钻井液的处理对策，能在指导下进行复杂情况下泥浆处理工作。
了解电测遇阻的原因，掌握通井的方法和泥浆处理措施。 了解地质录井与泥浆性能的关系。
了解地层的岩性和可钻性及其风险，能根据岩屑大致识别所钻地层及井下情况，掌握各地层的技术要领。
能准确收集泥浆以及与泥浆有关的各项资料，并能总结分析一口井的泥浆工作。
能正确理解和严格执行技术方案，熟知钻井液性能对井下的影响，能根据各种征兆判断钻井液性能的优劣。
深刻理解固相含量的危害，掌握油井控制固相含量的方法。