国标《化学品生产单位特殊作业安全规范》作业分级及要求

吊装作业

作业分级

吊装作业按照吊装重物质量m不同分为：

a)一级吊装作业：m〉100t：

b)二级吊装作业：40t

c)三级吊装作业：m〈40t。

作业要求

1、三级以上的吊装作业，应编制吊装作业方案。吊装物体质量虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案，吊装作业方案应经审批。

2、吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内，安个警戒标志应符合GB2891的规定。

3、不应靠近输电线路进行吊装作业。确需在输电线路附近作业时，起重机械的安全距离应大于起重机械的倒塌半径并符合DL409的要求：不能满足时，应停电后再进行作业。吊装场所如有含危险物料的设各、管道等时，应制定详细吊装方案，并对设备、管道采取有效防护措施，必要时停车，放空物料，置换后进行吊装作业。

4、大雪、暴雨、大雾及六级以上风时，不应露天作业。

5、作业前，作业单位应对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查，确保其处于完好状态。

6、应按规定负荷进行吊装，吊具、索具应经计算选择使用，不应超负荷吊装。

7、不应利用管道、管架、电杆、机电设各等作吊装锚点。未经土建专业审查核算，不应将建筑物、构筑物作为锚点。

8、起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将吊物放回地面，排除故障后重新试吊，确认正常后方可正式吊装。

9、指挥人员应佩戴明显的标志，并按GB5082规定的联络信号进行指挥。

10、起重机械操作人员应遵守如下规定：

a)按指挥人员发出的指挥信号进行操作；任何人发出的紧急停车信号均应立即执行：吊装过程中出现故障，应立即向指挥人员报告：

b)重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再吊起：

c)利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持同步，各台起重机械所承受的载荷不应超过各自额定起重能力的80%；

d)下放吊物时，不应自由下落（溜）：不应利用极限位置限制器停车：

e)不应在起重机械工作时对其进行检修；不应在有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器：

f)停工和休息时，不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中：

g)以下情况不应起吊：

1）无法看清场地、吊物，指挥信号不明：

2）起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；

3）重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡，绳打结，绳不齐，斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫：

4）重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与其他物体冻结在一起。